磁力去毛刺機在加工中，挑選合理地運動方式以及研磨軌道是為主要的一步，研磨運動中主要的是在于完成磨料的切削運動，因而運動情況的好壞，將會直接的影響研磨加工時的精度以及出產(chǎn)的功率，所以磁力去毛刺機在研磨加工運動中，研磨運動應滿意以下幾點：

　　1.在加工工件時，悉數(shù)研磨運動從頭到尾都應當力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細長的工件，更需要注意使運動力向的改變要緩慢，防止拐小彎，運動方向要盡顯偏于工件的長邊方向并怠慢運動速度。否則會因運動的不平穩(wěn)形成被研外表的不平，或掉邊掉角等質量瑕疵。

　　2.研磨運動應當確保工件可以均勻地觸摸帶研磨拋光盤的悉數(shù)外表。這么可使其可以外表均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長久地堅持研具自身的外表精度。

　　3.在研磨運動中，研具與工件之間應處于還處于起浮的狀況，而不應是強行的限位狀況。這么可以使工件與研磨拋光盤的外表可以更好地觸摸，把研具外表的幾許形狀可以地傳遞給工件，然后不會遭到研磨拋光機自身精度的過多影響。

　　4.研磨運動應確保工件遭到均勻研威即被研工件外表上的每一點所運動的旅程應持平。這就需要研磨運動可以作平面平行運動，而這種運動是可以可使工件外表上恣意兩點的連成線，在悉數(shù)研磨運動中，都可以始終堅持平行，這關于確保工件的幾許形狀的精度以及尺度均勻程度來說是至為主要的。

　　5.所選用的研磨運動應使運動軌道不斷有規(guī)則地改變方向，盡量防止過早地呈現(xiàn)重復。這么可以就可以使工件外表上的很多的切削條痕可以有規(guī)則地彼此交織抵消，漸漸的越研越平，進而到達進步工件所請求的人外表精度的終意圖。

　　6.在研磨拋光機運動時，研磨運動還應當依據(jù)不同的研磨技術請求，詳細的選擇運動研磨速度。比方，當進行加工細長的大尺度工件的時候，需要選擇低速研磨，主要是因為所得到精度更高。而研磨小尺度或低精度工件時，通常會選擇中速或高速進行，即可以完成工件請求，又可以進步工作功率。